說到花生油就不得不提及5S壓榨工藝，那么到底5S壓榨是什么呢？它和普通的花生油壓榨工藝有何區(qū)別？首先我們先來看下魯花5s壓榨工藝的概念，這是魯花歷經(jīng)六年時間研發(fā)的一種制取花生油的新技術。

對于5S壓榨有的網(wǎng)友認為5S是選料（select），焙炒（stir），壓榨（squeeze），過濾（seep），存儲（store）”五道工藝流程的英文首字母都為‘s’開頭，所以就簡稱“5S”。這樣理解也不是不可以，但是普通壓榨工藝也可以是這樣的流程。

根據(jù)魯花自己的介紹，5S其實是加工花生油過程中使用到的五個核心關鍵技術，這五大創(chuàng)新工藝也是區(qū)別普通壓榨的癥結(jié)所在。①純物理一次壓榨技術。②“生香、留香”技術。③無水化脫磷技術。④恒溫儲存、保鮮技術。⑤物理方式的黃曲霉毒素去除技術。

普通壓榨和5S壓榨區(qū)別

花生油普通壓榨與5s壓榨大的區(qū)別有三點，點是黃曲霉毒素的去除，對于普通壓榨解決黃曲霉毒素一般從原料上進行把控，杜絕霉變花生從而防止花生油黃曲霉毒素超標。其次是使用化學方式來去除超標的黃曲霉毒素。既然是化學方法必然會有溶劑殘留以及營養(yǎng)物質(zhì)的破壞。而5S壓榨工藝中黃曲霉毒素的去除則采用的是物理法，在去除黃曲霉毒素的同時不改變食用油營養(yǎng)、風味等品質(zhì)特征。

第二個區(qū)別是生香和留香工藝，我們在超市購買的花生油很多都沒有花生本身的香味，這是因為在烘焙過程中沒有大化的激發(fā)花生中的香味物質(zhì)，其次是即使激發(fā)了香味但是在后續(xù)精煉工藝中沒有留住香味或香味遭到了破壞。

第三個區(qū)別是脫磷脂工藝，在水化脫膠工段，通常采用加水加熱來去除油脂中的親水磷脂，對于非親水磷脂很多廠家都未去除，這也是易造成后續(xù)乳化情況的發(fā)生。而在5S壓榨中則使用無水化脫磷技術。不用高溫去脫磷就能把里面所有的有害物質(zhì)過濾掉，而又保留了花生的營養(yǎng)成分。

原料是確保食用油健康安全的根本

不管是普通的壓榨還是的5S壓榨，首先要保證的就是選用的原料，如花生品種有很多，其中魯花11號屬于高產(chǎn)油用大花生品種，口感香甜，出油率高。選用這樣的花生來進行壓榨，榨出的花生油也會更健康安全，香味醇厚。

因為采用壓榨法榨花生油，如果花生油不合格基本和機器本身沒有關系，大多數(shù)原因都是原料有問題所導致，其次是榨油工藝。因此當我們?nèi)ビ头贿M行榨油時，自己攜帶原料這樣可以很好的確保榨出的食用油安全健康。

根據(jù)食用油標準，食用油可以劃分為一到四個等級，但是對于壓榨成品花生油來說只有一級和二級，沒有三級和四級之說，且壓榨花生油應具有花生固有的氣味滋味，如果沒有或氣味不純可能是摻假油。